国内缝纫机制造企业进军高端机种

　　最近有观察到2家与欧洲缝纫机装备关联企业，他们在2007年的策略是市场资源优势整合，把低端的缝制机械放在中国产制，而把高端的机种留在欧洲生产，如此既可配合市场竞价的要求给予适当低价格产品，又有高品质的产品可供应另外一些客户。让中国的企业基地生产低端的产品，因为中国的目前技术只合适生产低端技术的缝纫机械，听起来挺不是滋味，我想这些订制策略的人，绝对不是中国的民营企业家。中国的民营缝制机械企业已经脱胎换骨，不是十年前的吴下阿蒙了。 缝制机械的制造，已不是甚么高深技术，只要买2台样机拆卸下来就可了解机械运动原理，这类机械式的力量传动都是可目视而了解其动作的原理，所以说没什么大的学问。缝纫机是许多零件的组合而成，零件做了精准，一台整机才能组装完成。所以零件加工技术才是主要关键。 10多年前国内企业都用普通机械车床加工机壳，钻孔的准确度既不平行，又没同心度。机壳不良的前提下，不可能装配出良好运转的缝纫机。当时我就写文章解释台湾及日本的同业都是用电脑数控车床加工机壳，这是提升制造技术的第一部。一台精密的电脑数控加工机，要人民币二百万元以上，贪便宜的话，也买不到适用装备。近 年来浙江的民企厂内已有精密数控切削机械，有实力的工厂都已采购了十数台。并且也有专门替人加工机壳的卫星工厂，这显示国内企业已踏出精密机械制造的第一步。 缝制机械壳内的许多小零件，不是一般平面的，而是许多有曲度，球状的。要切削出适合的曲面，使得机械结构有特别角度的动作。这类曲面可以用计算机设计，丈量出来，但是加工许多曲面并不是一般传统装备可胜任，一定要有数控车床，数控加工中心机来执行，没什么节省的方式。如果按照国内一般传统机械加工，曲面弧度不对，零件等于废品。用国产便宜的数控工具机加工，精度达不到，精密零件产品也没法被生产。但是，现在国内的企业已经不把这些装备的投资金额看在眼里，因为眼前景气仍然是需求旺盛，再贵的汽车都也买了，还省什么制作设备的费用。 由于缝纫机零件的制作，尺寸精度要求高，零件尺寸的公差范围小，经过了传统设备车削之后，还要加上又数道研磨的工序才可以到达图面尺寸，精密的研磨设备也在较大的企业单位引进，提升了零件制作水准。只要是未来市场有钱可赚，国内缝纫机企业都已累积了足够的购买设备的资金。钱已不是问题。 所以说现在国内缝制机械企业，他们的观点是制造这个机型，没有市场，有没利润？对精密设备的购买投资之类，已经不是一个大的问题。因此国内的缝制机械制造商已没有人把欧洲的同行企业放在眼里，不会理会“高端及低端设备”的分法。 欧洲的缝制机械制造商其发展高端缝制设备的实际状况究竟如何？ 1、开发新的产品：我们只看到每天有翻新的花样出来，但很多年来都没有看到缝制机械产品有新的机型，如真的有开发空间的话，这些欧美同业也不会气氛低迷，沦为被收购状态。现在没什新的产品。 2、继续制造“高端”技术产品：这此“高端”的机械式缝设备，中国的同业已有参与制造的能力（由于已有电脑数控加工机械），只要缝纫机型还有些市场销量，只要企业能赚钱，都已被中国的同业以低价抢走了市场。欧洲的同业已没什么生存空间了，欧洲企业被收购，关厂还在继续。 、在欧洲制造“高级自动化缝制单元”机械。 ‘自动化缝制单元’的制作在10多年前就被欧美企业大肆宣传，并且在展现会上演示，但是效果不佳而致遂渐的减化成“自动切线，简单自动化”的机械。其主要原因是被缝制的物品是柔软的纺织品，其在自动化操作单元里，物料搬动移动不方便，缝制品在机械上面放置定位困难，需要许多辅助工具才能把柔软的纺织布料平铺在缝纫机下面，这些复杂的运送物料工具设施太贵，不若中国的农民工小女孩一双灵巧的小手，便可把布料铺放好。所以除自动剪线的装配以外，“自动化缝制单元”并未被广泛的发展。 4、发展电脑程式控制的花样缝制装备。这一块的领域是由日本的重机（Juki），兄弟(Brother)、三菱（Mitsubishi）公司及韩国的日星公司（Sunstar）所盘握，由于是电脑、电机及机械的整合技术，国内的企业还没有有能力切入。而欧洲的企业早已有不错品质的产品，为何不在此块领域继续扩大（目前他们只有产品，而没有市场），我也不懂，大概是头壳坏了，转不过来。 人民币由2007年初到2007年底的升值肯定会超过5%，这会逼使制衣企业去找寻更高利润的服装市场，使用更好的装备，承接更高的单价的服装制作，对缝纫机械也会选择品质更高的。这些服装制衣企业手上的资金比以前的充足，在采购生产设备之时都会倾向于品质较好的缝纫机械。客户选择品质档次高一点缝制设备是未来数年的市场趋势。国内缝制机械制造厂商，制作较好品质的缝纫机抢夺市场，和大力伸入所谓的高端机种，也是附应市场的趋势。第一步买数控加工中心机制作机壳已近完成。现在要做的是购买更好的数控装备，以便加工精密小零件，以及数控的自动精密研磨机，把零件做得更精密，以便这些精密零件能装入高端机种当中。做高端机种不必研发，只要先仿造。仿造高端机种要靠精密的数控加工装备。不是光靠管理制度。毕竟要有金钢钻，才能做出好的磁器活。 台湾的缝纫机制造商，在15年前当他们的市场刚站稳（比日本货便宜）并且企业开始有利润之时，首先的动作就是即刻采购零件的精加工装备。他们其实不向外依赖零件厂商做出精良的零件，而只是委托外界零件商供给一般品质，接近精密度的零件胚料，把这些粗零件在自已厂内做最后精密研磨加工，这样才能保证零件的精密度品质。精密研磨的加工没法拜托另件厂，要靠自己作。因为数控式的精密研磨设备很贵，而且需要精密研磨的加工服务很稀少，在外面揽不到工作，因此零件专业加工厂不会去投资购买精密的数控研磨机。现在台商的生产工厂内，1眼看过去的都是数控制设，而且各种精密研磨装备占了一半以上。 目前在上海的台商在刚设厂时就引进了许多数控精密零件加工装备，当时有国内同行笑说“零件在外买就可以了，为什么要投资花这么多钱装备，自己生产另配件，这不增加成本吗？” 有精密零件，才能装配出高端机种，精密零件是要靠精密度高的数控装备加工出业的，别无他法。没有金刚钻，别揽磁器活。 （来源：中国缝制装备）