大庆石化腈纶污水完善改造项目实现中交化工

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10月7日，获悉历时6个月、总投资1.2128亿元的集团公司“十二五”污染减排重点项目——大庆石化腈纶污水完善改造项目实现中交。装置开工达标合格后，每年可以减排COD约640吨，减排氨氮约102吨，对于提高水环境质量、促进企地关系和谐有着*重要的意义。

发展循环经济、实现低碳发展是大庆石化转变发展方式坚持的一条重要原则。近年来，大庆石化先后投资几亿元，建设投用石化生活污水处理厂，完成化工污水处理场改造、炼油污水处理场改造及异味治理等项目通知面试，污水排放总量连年大幅下降，有力改善了区域环境质量。

大庆石化化工区污水处理系统包括第一污水处理场、第二污水处理场、水气腈纶污水处理场和污水预处理场。4个污水场排水均排入1号和 号泵站，混合污水经泵站处理提升至青肯泡，达标后再经肇兰新河汇入松花江。其中，腈纶污水处理场COD排放量，占大庆石化COD总排放量的40%，是大庆石化进一步消减COD排量的关键因素。随着企业发展，原有设施已不能适求需求，为此，大庆石化启动了腈纶污水处理场完善改造项目舰艇靠码头后只要接上线就能浏览；在内部局域上开设“舰长论坛”，为松花江上“绿色保险”。

为提升腈纶污水的处理效果，大庆石化积极开展各项前期准备工作，面向社会公开征求经济可行的技术方案，先后邀请十几家环保企业及科研机构到现场进行中试试验。

根据中试结果及*建议，对照《石油化学工业污染物排放标准》和《石油炼制工业污染物排放标准》及黑龙江省的地方要求，大庆石化*终决定采用“活性炭曝气池+湿式氧化再生工艺技术”，对腈纶污水处理场实施完善改造，设计规模400吨/小时。项目建成后，腈纶污水处理场排水COD下降到50毫克/升以下，氨氮下降到20毫克/升以下。

腈纶污水处理完善改造项目，在原有设施的基础上，对腈纶污水处理场进行局部改造，建设活性炭曝气池，新增砂滤池、炭泥浓缩池、活性炭再生、除灰系统等设施，减少污染物排放量。