钢结构常用焊接方法简介

　　选择手工电弧焊焊条型号，首先应按与主体金属强度相适应的原则肯定焊条系列，即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，便可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。如对一般结构，通常当钢材为Q2 5A F时采用E4 0 .型；即可满足要求。这两种焊条药皮均属钛钙型，施焊易于掌握，其熔渣流动性好、脱渣容易，且电弧稳定、熔深适中、飞溅少、焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电源为交流或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，通常当钢材为Q2 5B、Q2 5C或Q2 5D时采用E4 15或E4 16型；以上3类焊条药皮均属低氢型，适用于全位置焊接，焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可下降焊缝中氢的含量，以避免产生冷裂纹，故焊缝金属的韧性好，其脆性转变温度接近于镇静钢。

　　（2）自动埋弧焊

　　自动埋弧焊由于电弧热量集中，故熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性都好，因此优于手工焊。半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另外，自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、生产效率高、本钱低、劳动条件好。但是，它们的应用也受到其自身条件的限制，由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动，故要有一定的操作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板等的大批量拼装、制作焊缝。

　　自动或半自动埋弧焊采用的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，即应使熔敷金属的强度与主体金属的相等。焊丝应符合国家标准《焊接用钢丝》（GB/T1 00）的规定，焊剂则根据需要按《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T529 ）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）相应配合。一般情况，Q2 5钢采取H08（焊08）或H08A（焊08高）焊丝配合中锰型HJ401焊剂；16Mn钢采用H08A或H08MnA（焊08.锰高）焊丝配合高锰型HJ402焊剂；15MnV钢采取H08MnA或H10Mn2（焊10锰2）焊丝配合HJ402焊剂。

　　（3）CO2气体保护焊

　　CO2气体保护焊是用喷枪喷出CO2气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣，故便于视察焊缝的成型进程，但操作时须在室内避风处，在工地则须搭设防风棚。

　　气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大，故焊缝强度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，合适厚钢板或特厚钢板（t 100mm）的焊接。

　　CO2气体保护焊采取的焊丝为高锰型，即Q2 5钢采用H08Mn2Si（焊08锰2硅）；16Mn钢和15MnV钢采用H08Mn2Si或H10Mn2（焊10锰2）。