煤气化技术装备迈向新时代化工机械网

机床2020年01月16日

  近十几年现代煤化工在我国得到迅速发展,现代煤化工产业链除煤炭直接液化成石油外都是以煤气化为工艺源头,孙腾良认为,煤气化技术是现代煤化工的基础核心。传统煤化工市场极度疲软,而新型煤化工项目建设却如火如荼。国内外各大公司在各自大型煤气化技术实现“安稳长满优”的基础上,纷纷吹响向日投煤量 000吨及其以上规模炉型进军的号角。

  气化装置安稳长满优提供支撑

  全国新型煤气化委员会、全国化肥工业总站常务副站长郑伟中表示,气化装置,特别是大型煤气化装置的“安稳长满优”生产,为超大型煤气化炉的研发提供了坚实的基础。

  据介绍,航天(HT-L)粉煤加压气化技术是航天工程公司拥有的自主知识产权的技术,截至201 年底,签约 0个项目,共计66台气化炉,目前已交付22台气化炉。其中,6个项目中8台日投煤量750吨气化炉已投产,2个项目中5台日投煤量1500~2000吨气化炉已投产。

  神华和GE2012年合作后,力推德士古快速成长。德士古,从1990年在鲁南煤制合成氨开始,上海焦化煤制城市煤气/甲醇跟进,渭河煤制合成氨/尿素使用,蒲城清洁能源87千克高压煤制烯烃项目选择,到现在国内55个许可合同,178台气化炉,产业遍布石化、炼油、煤化工、IGCC/多联产等领域。目前国内已有8台1800立方英尺、日投2000吨煤的气化炉稳定运作中。

  德国科林CCG粉煤气化技术,工业应用已经投产的是贵州开阳化工年产50万吨合成氨项目,采用两台日投煤量1500吨气化炉,201 年1月打通全流程产出合格的合成氨产品,现已达到设计负荷。

  多喷嘴对置水煤浆气化技术目前总共签约 4家企业,95台套设备,日投煤量达11.48万吨。目前已经投产的有1 家企业,建设中的有10家企业,设计中的有11家企业。其中,已投产的日投煤量超过2000吨的企业有神华宁煤、上海焦化、安阳盈德 家企业,共7台炉子,4开 备,日投煤量达到0.84万吨。

  郑伟中说,不仅以上煤气化如此,水煤浆水冷壁、鲁奇、两段式、多元料浆等煤气化也都实现了安稳运行。

  郑伟中强调,大型化是煤化工的发展方向、也是煤气化的方向。

  据了解,201 年2月14日,工信部、科技部、财政部、国务院国资委联合制定发布《重大技术装备自主创新指导目录》(2012年版),大型气流床气化炉成套设备也被列入其中。在这种情况下,在国内推广使用的煤气化炉也越来越大。

  另外,《石化和化学工业“十二五”发展规划》要求,到“十二五”末,采用先进煤气化技术的氮肥产能比例提高到 0%,低阶煤和低品位矿产资源的利用率进一步提高。这无疑为先进煤气化技术的推广和应用提供了一个更广阔的空间。

  煤气化技术装备需解决三大问题

  煤气化技术装备的先进性不仅取决于气化炉的性能和技术指标,还与煤的种类、性能,气化炉的投资价格,生产运行的连续性、平稳性、对周边环境的影响等因素有关。孙腾良指出,我国现代煤化工的发展的重点应在煤制烯烃、煤制芳烃、煤制天然气、煤制油几个方面。煤气化技术装备应向大型化、高效节能、连续生产、智能高端、绿色环保方向发展。我国气化技术装备要在不断完善现有气化炉设计、制造的基础上,扩大煤种使用范围、进一步优化设计、实现系列化、稳定连续运行、提高可靠性。

  对于今后我国气化技术装备的发展,孙腾良提出重点解决好以下三点的建议:

  一是,在煤制天然气方面重点研制开发解决鲁奇炉废气、废水污染问题,大力研制开发和应用BGL炉和MY炉;

  二是,气流床气化炉重点解决好优化设计、连续生产、提高可靠性;

  三是,IGCC多联产气化炉重点解决好高灰、高硫、高灰融点煤种的应用,解决连续生产和易堵等问题,为我国煤化工发展奠定坚实基础。

  可观的价值预期开启新时代

  “众多公司向 000吨级超大型煤气化炉吹响号角,各大集团剑锋指向超大型化,并向其全面进军的态势,将把我国煤化工发展带进一个新时代。”山西阳煤化工投资有限公司总工程师陈芳如是解读当前的超大型化煤气炉研发、推广和生产热。

  北京杰斯菲克气化技术有限公司市场总监马凤桥表示,随着超大型气化炉项目的推进,气化效率相差几个百分点,一年的运行费用就会相差几亿元。这几亿元的效益差距,往往就可能是一个项目从盈利到亏损的反转。而整个项目能效的提高,有赖于项目总体联合各段技术专利商协同工作。

  神华宁煤集团董事长王俭用具体的数字印证了马凤桥的话。201 年,王俭所在集团煤化工板块实现达产创效,全年生产甲醇85.6万吨(具备日生产5000吨甲醇的能力)、聚丙烯45万吨、聚甲醛5.1万吨,实现营业收入65亿元,利润11亿元。煤炭与煤化工板块协同效应显现,全年消化煤炭786万吨,产业转型升级初见成效。

  “一天生产5000吨甲醇,确实令人震惊,2天就是我们1年联醇的产量,差得不是一个等量级。”山西阳煤丰喜肥业集团有限公司新绛公司总经理薛晓宾说,该公司年产氨醇合计8万吨,有6套UGI炉子,产能、消耗、效益与先进企业不可同日而语。

  “利润11亿元,令人叹为观止,我们使用的煤气炉日投煤量是600~750吨水煤浆水冷壁炉,感觉就已经非常先进了,但是与 000吨炉相比,差距还是非常大,我们备感压力。”山西阳煤丰喜集团临猗分公司生产副总经理刘亚龙表示,今年以来,全国合成氨、甲醇、尿素企业受产能过剩、市场疲软的影响,不少企业处于停产、减产状态,该公司将有计划对老系统炉型煤耗太高、成本倒挂的25%产能进行限产,对研发、新上先进炉型充满期待。

  神华宁煤的效益可观,神华包头的项目也不逊色。

  据通用电气神华气化技术有限公司营销经理方斌介绍,神华包头60万吨煤制烯烃项目是国家“十一五”规划煤炭深加工三大示范项目之一,是世界首套、全球*大的甲醇制烯烃工业装置。该项目采用美国GE公司的水煤浆气化技术,共7台单炉日投煤量为1500吨的气化炉,包括煤浆制备、气化、渣水处理等工序,7台气化炉5开2备。2011~201 年项目年均实现净利润约10亿元。

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