我国齿轮仪器产品紧缺零部件质量有待加强

　　目前，我国齿轮行业测试仪器和设备十分缺少，由此造成我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺乏可靠的测试数据。为彻底改变我国齿轮行业零部件内在质量的落后状态，必须重视和加强测试仪器和设备的发展。 目前，我国齿轮行业内大约只有 00家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室，总计约有三坐标测量仪200多台，这些仪器大多是从国外进口的。各类（机械、光电、数控）齿轮测量仪器1000余台，其中齿轮丈量中心 0余台，这些仪器的制造厂有国外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M＆M等公司，还有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类丈量仪器500余台。 其余约200家齿轮生产厂很少有精密丈量仪器，部份工厂除了万能量具外，没有一台丈量仪器。 在测量仪器中，其中总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台，变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台。许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造进程中必须对产品零件、部件和总成的要求质量进行严格的检测和控制，因而先进适用的丈量技术和仪器是必备的条件。 在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购，均应装备齿轮、罗纹、花键测量仪器，否则无法控制传动件的制造质量。目前，齿轮、罗纹、花键丈量仪器国内成都工具研究所、哈量精密量仪厂等基本可满足要求。即使是齿轮丈量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和蜗轮副检查仪、激光动态丝杠测量仪等国内也可供货。但对技术要求很高而财力充裕的用户，也可以斟酌引进国外齿轮测量中心。 齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承，这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。因此每一个齿轮厂都应当配备不同规格、精度的三坐标测量仪。 为进一步提高我国齿轮行业的产品质量，提高行业竞争力，应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中，我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮丈量中心和其他精密测量仪及配套完全的中心计量室，小型企业也要配备必要的精密丈量仪器，从而保证我国齿轮产品的质量。（来源：中国机电企业）