对切割机的保养

对切割机的保养，不仅可以节约经济成本，还能延长使用的寿命，所以，平时注重切割机的保养，方能为日后的使用提供良好的基础。
保养维护
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。
、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂
一．日常维护和保养：
1、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
4、检查镜片是否有污。及时清洁或更换。
5、储气罐、空压机集成储气罐、冷干机排污阀排水。
二.每周的维护与保养：
1、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2、检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
、检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
4、如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
5、检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
6、检查滤气系统的滤芯，清空压岁气体的油水分离器。
7、检查机床过滤器的含水情况。
三．月与季度的维修保养：
1、检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
4、松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
5、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
6、检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。
7、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂，保证其表面光滑。
8、检查外光路是否洁净，密封罩是否可靠。
9、测试运动轴到极限时是否报警。
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