缝纫工荒引发设备升级的呼唤

４月２３日，收到江苏卡帝圣天奴服饰实业有限公司人事主管的一封Ｅ－ｍａｉｌ，他在信中称公司现在正面临着劳动力严重短缺的境况，直接影响着公司的近期发展计划。作为人事主管，他有为公司的人力资源做出合理的规划，并能引进合适的人选，但是“缝纫工荒”从去年开始，今年更是变本加厉，面对这种局面，他很遗憾自己无能无力，因而写信向报社反映情况。 收到来信后，立即联系了该人事主管和该厂的厂长，意外的是，在和他们的探讨中，他们不再在如何引进缝纫工上着眼，而开始了对服装企业设备升级的思考。缝纫工缺口５０％ 卡帝圣天奴服饰实业有限公司起步于武汉，２００１年搬到江苏常熟发展。公司现在发展的地方位于长三角地带，属于“缝纫工荒”闹得最厉害的地方之一。 从去年开始，卡帝圣天奴服饰公司就已经闹起了“缝纫工荒”，公司四处招不到人；今年春节后，一批回乡探亲的缝纫工不再回来，“缝纫工荒”愈演愈烈。而公司今年正处于规模快速扩大的时期，一个新的项目马上就要动工，然而以公司现有的技术工人很难维持。按照该公司人事主管魏强的说法，公司还需要工人达５００人，只要有两年左右的工龄，都可以去公司报名应聘。 为更多地了解情况，随后又采访了卡帝圣天奴所处的常熟招商城的负责人。据介绍，常熟招商城是全国四大批发市场之一，前来入驻的全国各地的服装生产企业众多，这两年，这些服装企业的劳动力供应也日益紧张，从今年看来，各大型服装厂工人缺口达５０％。 从闹“缝纫工荒”开始，卡帝圣天奴就一直深受其“害”。该公司人事主管魏强给讲了一个事例：去年冬天，公司要急赶一批棉袄，但因为没有足够的缝纫工，公司只能把这批单外包，结果质量不过关，使公司损失了２００多万元。 不仅卡帝圣天奴，其他服装企业也经历过跟它一样的“事故”。不止如此，一些小型服装加工厂更是因为没有工人而不得不关门。卡帝圣天奴的厂长丁新和在服装行业摸爬滚打了２０多年，据他多年的观察，江苏每年都要淘汰一批服装企业，最近几年因为“缝纫工荒”，淘汰速度在加快，现在的服装企业数量比以前少了１／３。工作环境恶劣结下的“苦果” 对于服装企业为何闹“缝纫工荒”，卡帝圣天奴公司厂长丁新和并不忌讳很多人曾经质疑的观点：缝纫工劳动强度大是招工难的主要原因。缝纫工一般是拿计件工资，多劳才能多得，工人们都是跟着订单走，订单一到经常要通宵加班，很多人干一两年就不干了。当然，其他的因素也存在，比如由于日资、韩资企业在东部地区兴办的服装、玩具、皮革等加工企业数量猛增，缝纫工需求剧增。由于好找工作，熟练工流动性越来越大。 面临这样的局面，对企业来说最直接的解决办法有两个，一个是涨工资，一个就是到收入更低的内陆地区找工人。而后者，是现在最受企业认同的方法。但是维系在低工资基础之上的主动出击，效果也并不理想。因为要背井离乡，加上两地生活水平的差异，工人们意识到原本以为的相对本地的高工资实际上到最后“所剩无几”，因而也有越来越多的内陆工人不肯再“上当”。 而企业对于提高工资有着更大的苦衷。由于经历了国内同行惨烈的杀价竞争，以及饱受原材料涨价、缺水、缺电之苦，利润率有进一步下调的趋势。因此，人力工资成了最后一道能够坚守的阵地。实际上，一家每年销售额两亿元人民币规模的企业，近千工人的工资成本就占到了总成本的２５％，由于目前工人工资基数低，所以即便是每人５０元的轻微上调，也会吞噬掉这家企业的大半利润。 这是一个无法走出的死循环，没有工人，企业无法发展，而给工人多开哪怕是１０％的工资，甚至也会影响到企业的“商业模式”，企业一样活不下去。向设备要效益的“觉醒” 看来，要真正留住工人，还要从促使缝纫工流失的本质原因入手。 一个细节让卡帝圣天奴公司的厂长丁新和深受启发。在几次招聘当中，他都遇到过同一种类似的情况，就是工人一来就会问公司用的是什么设备。后来他从员工那里了解到，现在工人很看重公司的工作环境，其中生产设备是否好用是决定员工愿不愿意留下来的一个重要因素。因为生产设备直接关系到劳动强度的大小和劳动效率的质量，缝纫工都是靠计件算费用的，设备不好使，劳动效率就低，工资也相应降低。另一方面，国内有些设备都是用油量高的，噪音也大，对身体有一定的危害，所以很多工人只要得知所应聘的服装企业设备陈旧或者品牌不好，就会转身离去。 对此，丁新和开始逐渐改变了他以前对生产设备不以为然的看法。他通过去国外考察后还发现，国外的服装企业都很重视对生产设备的投资，正因为有了高质量的设备，才使服装的品质得到了保证。但国内不少服装企业因为受经济实力的制约，担心成本收不回来，不愿意或不敢在设备上进行有效的投资。 在原有使用日本重机、兄弟设备的基础上，丁新和尝试着为公司购买了４００台电脑平车，没?到，电脑平车的工作效率比普通平车快了不少，在减轻了员工工作量的同时，还节省了电力和人力。 于是，另一个想法在丁新和的脑海里慢慢成型。他认识到，缝纫工既然这么紧缺，在最近几年内估计还是一个无法解决的难题，那么何不大胆地向生产设备要效率和人力呢？他做了个假设，以后公司都使用省时省力的机械一体化的设备，一个人可以操作几台机器，而一台机器可以完成以往需要４０个人才能完成的工作任务，这样算下来，既节省了人力，解决了“缝纫工荒”之苦，也节约了成本，并且提高了工作效益，一举多得。 不过，国内缝制生产设备的整体质量并不能让丁新和满意，他道出了很多服装企业共认的一个说法：国产缝制生产设备目前的水平仍停留在大众化的普通的机械上面，而服装企业现在急切需要、在市场很受欢迎的省时省力省能源而且能提高效率的机械一体化缝纫机还是个相对的空缺。 对此，中国缝制机械协会副理事长王承康认为，服装产业在升级换代，与之相关的生产设备产业也必须升级换代才能跟上发展的步伐。与此相应，生产设备的升级换代必将对服装产业产生促进作用。不过，这个相辅相成的关系何时才能真正实现，看来还任重道远。（来源：服装时报）

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