福州工业企业投入节能改造资金达2亿元

　　“只投入700多万元，就可以利用炼钢煤气的尾气来加热轧钢，每年能省下成本 000万元，真是太划算了！”近日，位于长乐的福建鑫海冶金有限公司总经理许典财，乐滋滋地给算了一笔公司节能降耗的经济账。 鑫海冶金公司是福建省重点民营股份制企业，2005年5月投产营运，一期投资10亿元，年产H型钢、合金钢、不锈钢等特种钢材60万吨。按理说，这样的经济效益已相当不错。但是去年公司发现，450立方米的炼铁高炉在冶炼中每小时产生12万立方米的热煤气，除热风机、烧结机等消耗10万立方米外，还有2万立方米无法利用，只好白白排放，对周边环境也会造成不利影响。与此同时，棒材车间轧钢用的加热炉却还要烧煤，排放出的废气对环境影响也很大。 两者之间的热利用能否互相转化？经专家分析研究，公司决定投入726万元，全面改造轧钢用的加热炉。在北京一家技术公司的支持下，鑫海冶金公司购置、改造设备和配件80多项，经过4个月的努力，终于完成了加热炉改造项目，变烧煤加热为利用炼钢煤气的尾气加热方式来轧钢，充分实现了余热利用，回收尾气之余还节约了燃料，年减少企业成本 000万元，大大提高了经济效益。 福州市深入贯彻落实科学发展观，积极鼓励工业企业节能降耗，发展循环经济。根据新出台的《“十一五”期间促进工业经济发展的若干意见》，市财政每年安排专项资金用于鼓励工业企业进行节约能源、资源综合利用的技术改造，推动企业开展节约能源、资源和清洁生产工作，发展循环经济。为全面落实有关鼓励政策，市经委、市财政局研究制定了具体实施办法，目前已经市政府转发下达至各工业企业执行。 有力的鼓励扶持政策，再加上可观的经济效益，不仅使企业看到了政府对节能降耗工作的高度重视，而且激发了其改造高能耗设备的信心和决心。“企业开展节能降耗，不仅仅是为响应政府号召和获得有限的资金补助，更重要的是自身降低了生产经营成本，为做大做强企业提供了更广阔的发展空间。”许典财的说法，代表了福州不少企业负责人的心声。 许多工业企业在节能、节水、节材、资源综合利用和清洁生产试点等方面增加投入，争相实施了一大批技术改造项目，并取得较好的经济、社会和环境效益。如专业生产各类发动机活塞及汽车铝合金铸件的福州钜全汽车配件有限公司，原生产线共有加工机床设备1 00多台，全都采用油泵系统运行，只要机床主机电源一启动，油泵系统就不停地工作，一些设备在没有加工产品的情况下，大部分时间都在做无用功。对此，公司着手研究测试改造机床加工设备，最后拟定将油压控制改为伺服电机控制，总技改项目投入1800万元，项目改造完成后经过1年的运行，节电500万千瓦/时，降低了生产成本，提高了产品质量稳定性。目前，钜全汽配公司每年产值、利税都以 0％的速度增长。 去年，福州市共有 项节能降耗改造更新项目符合鼓励政策的标准，目前已兑现补助资金540万元。据市经委统计，去年以来，全市工业企业共投入节能改造资金达 .2亿元。经初步测算，去年全市单位GDP能耗比2005年下降2.75％，规模以上工业增加值能耗下降2.5％。 为确保“十一五”期间福州市单位GDP能耗下降1 ％的硬指标，福州市将组织开展节能工程，重点抓好全市6个重点领域、6个高能耗工业行业的节能工作，重点组织 0项节能工程示范项目，重点落实100家重点企业节能降耗任务。（来源：福州）