该加工中心采用了新的工作台机构

牧野铣床制作所于201 年5月29日开始销售五轴立式加工中心“D800Z”。该加工中心采用了新的工作台机构，使操作人员更容易接近工作台及主轴，而且还能够加工大型工件（图1）。工作台作业面的直径为800mm，可加工工件的最大尺寸为直径1000mm×高550mm，最大重量高达1200kg。操作人员可将工件拉近至“感觉正好能用双手抱住”的位置。

工作台是一块会旋转的圆板（C轴），放置在形状如同将竹子斜着削掉一块的台子上，台子由一个倾斜安装的大型轴承（B轴）支撑。在轴承周围利用台子使工作台旋转时，工作台面就会从水平状态变为竖起至9 度的状态（图2）。支撑机构像耳轴那样从两侧支撑工作台，工作台驱动机构不会突出至加工区附近，因此操作人员容易接近工作台。与侧面支撑工作台的单臂式机构相比，新方式从斜下方支撑，因此，即便是轻质构造也能支撑大型工件。放置1000kg的工件时，工作台的变位能够控制在2μm以内。工作台旋转轴（B轴、C轴）的反复定位精度在±0.8″（0.00022°）以下。不过，在工作台机构上，B轴（工作台的倾斜度）的角度仅限于0°～-9 °范围内。

凭借新机构还可减小整个装置的尺寸，D800Z的设置面积为 2 0×4410mm，比竞争对手的产品约小 成。标配1.4万rpm的40号主轴，可选配2万rpm的40号主轴、1.2万rpm的50号主轴或1.8万rpm的50号主轴。快速进给速度方面，X、Y、Z轴均为 .6万mm/分钟，B、C轴为1.8万mm/分钟。另外还标配有事先检测出主轴与工作台之间的干扰后停止运转的“主轴与工作台防干扰功能”。

D800Z的工作台形状及动作（B轴）

五轴加工中心在日本的普及比欧洲等地缓慢，但这种加工中心通过缩短刀具握持距离、斜向接触工件实现了高精度，而且还凭借无需二次夹装即可从各个方向加工复杂形状的技术，缩短了加工所需的时间，在这些改进下，以前需要设法用三轴加工中心加工的工件越来越多地开始使用五轴加工中心来加工。据牧野铣床介绍，该公司2012年在日本的五轴加工中心订单数量达到了2011年的2.5倍。

D800Z的价格为6950万日元（不含税）。计划每年在日本国内外市场销售60台。（记者：木崎 健太郎，《日经制造》）

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