在中煤张家口煤矿机械公司锻造分厂正式投产

目前世界上第一台最先进的数字化控制的400KJ全液压对击模锻锤，在中煤张家口煤矿机械公司锻造分厂正式投产。400KJ数控全液压对击模锻锤的正式投产，标志着中煤张家口煤矿机械有限责任公司锻造分厂的锻造能力又上了一个新台阶。

LASCO公司生产的GH4000型数控全液压对击模锻锤适合大锻件生产，可锻最大锻件约200Kg；设备总重约320吨，打击能量最大为400KJ，公称压力16000吨。具有锻造精度高、模具寿命长、打击频率高、操作简便安全、打击能量精确设定，适合自动化生产线等优势。就技术性、经济性和深腔成型而言，锻锤是锻造工业最好的设备，特别适合多品种、小批量以及深型腔锻件的生产。

400KJ数控全液压对击模锻锤

400KJ数控全液压对击模锻锤，是中煤张家口煤矿机械有限责任公司锻造分厂节能改造项目的一部分。该节能改造项目于2009年开始立项，是国家发改委节能改造项目，由国家发改委投资，总投资约2.2亿元，于2012年12月通过验收。通过这次节能改造，中煤张家口煤矿机械有限责任公司锻造分厂形成以下八条锻造生产线：400KJ数控全液压对击模锻锤生产线（进口）、125KJ数控全液压模锻锤生产线（进口）、80KJ数控全液压模锻锤生产线（进口）、80KJ数控全液压模锻锤生产线、25KJ数控全液压模锻锤生产线、350KJ电液自由锻锤生产线、175KJ电液自由锻锤生产线、30KJ电液自由锻锤生产线。

通过这次节能改造，中煤张家口煤矿机械有限责任公司锻造分厂的锻造能力有了较大的提高，达产后，年设计锻造能力为2万吨锻件。