徐工自卸车系统亮相宝马展.蹭飞

| 发布者：柴喜男 | 来自工程机械在此次上海宝马展上展出的自卸车油缸无论在举升吨位、技术水平、制造工艺还是在可靠性上都达到了国际先进水平 在内蒙古高原的一个煤矿上，经过数月的的安装调试，徐州徐工液压件有限公司配套的自卸车系统一切正常，能够适应矿区高粉尘、车辆严重超载、车辆卸货时路面严重坑洼不平、低温等各种恶劣环境。而在另一处矿区作业现场，伴随着发动机的轰鸣声，该公司生产的油缸如举重健将般将一厢二十几方约70吨重的土石在短短20几秒内全部卸载完毕，现场人员无不投来肯定的目光。

法国巴黎徐工液压件有限公司作为徐工集团旗下的核心零部件企业，在此次上海宝马展上展出的自卸车油缸无论在举升吨位、技术水平、制造工艺还是在可靠性上都达到了国际先进水平，成为国内液压企业在该领域的重大突破。因自卸车油缸的技术含量较高，属于结构复杂的多级油缸，研发和加工的难度都很大。在研制过程中，公司充分利用多年积累的技术优势，成功攻克了油缸密封件易受损、多级套筒同轴度难以保证等技术难题，并顺利实现供货。该自卸车系统可广泛应用于矿产、港口等相对恶劣的工况中，最大可满足400吨举升要求。产品品质和主要竞争对手相比有明显改善，换向时冲击较小，运行也很平稳，赢得了客户的高度赞誉。

据了解，该产品具有相当强的密封性能，适用于野外不同工况条件及各种恶劣气候下的工作能力；耐水解、不易老化，特耐磨损；抗撕裂强度高，压缩变形低，回弹性极好，在压力快速变化中尤为突出；在极低温环境中，也具有极好的动态和静态的密封性能。此外，凭借着产品独特的设计，技术人员不但减少了油缸内部零部件的数量，还凭借特有的加工技术，大大提高了缸筒的加工与配合精度，很好地解决了市场上同类或类似产品普遍存在的 爬行 问题，提高了整个系统的稳定性，延长了系统的使用寿命。

（吴波）