无醛人造板破解甲醛污染困局哈

沉默地遵守着所谓的规则 环保、安全的板材成为人们关注的焦点，人造板甲醛含量的高低成为人们选择板材的重要依据。控制人造板甲醛含量是企业技术实力和管理能力的重要体现，也是未来林板企业的发展方向。

近年来，我国室内甲醛污染事件经常发生，而其中原因多为人造板家具中使用的含甲醛的黏结剂。日前广西华峰林业集团股份有限公司研发出无甲醛的黏结剂，有望破解甲醛污染困局。

“众所周知，传统人造板的黏合剂主要用尿醛树脂胶黏剂，它被认为是室内空气的主要污染源。要真正消除甲醛隐患，实现‘无醛级’的新突破，其根本就在于板材胶黏剂的甲醛含量，然而复杂的‘无醛添加’技术让大部分企业望而却步。”广西华峰林业集团股份有限公司副总经理黎小波告诉，自1996年起，高峰林场就开始专注生产环保中、高纤维板。

“生产无醛添加板最重要的就是解决气味和甲醛含量这两个问题，而气味与甲醛含量均与生产人造板所使用的黏合剂有关。”华峰集团科研人员陈文渊介绍说。

为了解决甲醛污染问题。2013年，华峰集团通过组织调研、反复试验，与科研单位联合研发等方式，努力研发新型绿色无醛黏合剂。一年多时间，科研团队试验了100多次。最终确定用木质素作胶黏剂的主要原料，取代以甲醛、苯酚、异氰酸酯等有毒有害化学物质为原料的“三醛胶”。

目前，华峰集团已成功开发木质素胶厚板全系列无醛纤维板和异氰酸酯胶（PDMI）簿、中厚系列无醛添加板。其中，木质素胶无醛添加板具有不易变形、易加工、防水性能极强等优点，PMDI无醛添加板具有易加工、防潮耐水性极强等特点，可进行镂铣、打孔、开槽、弯曲、雕刻、涂饰等各种造型加工。这两种无醛添加板在生产过程中不添加任何甲醛，经SGS等权威机构检测，均为“甲醛未检出”，全面达到CARB、NAF和日本JIS等世界最严苛的无醛添加标准，成为市场新常态下家具、家居装饰、高档工艺品、中高档音响、产品包装盒、汽车内饰、乐器壳体等首选材料。

对于成本问题，黎小波介绍，“‘无醛’板投入成本与其他板材相比，并没有大幅增长，性价比很高。”

据了解，今年华峰集团将实现“无醛添加板”批量化生产和批量化投放市场。

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